矿山中输送煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆,一般须用机车或绞车牵引。矿车可用放矿闸门装料。
在矿车安装前,矿车厂家首先检查矿车的安装位置情况,检查轨道铺设情况,两道轨的平行度、平面度是否符合要求,必要时进行调整。直线轨道的轨顶应处于同一水平度,长度方向的允许误差每米不超过1mm,每10m不超过3mm。左右方向对应测点上的允许误差不超过2mm。待仔细地检查无问题后,根据安装的要求,保证矿车的轮对中线与轨道的中线重合。
矿车轴承的使用寿命怎样延长:
试运转时,观察矿车轮对与轨道有无相蹭现象,发现后要及时处理,防止损伤矿车。 试运转时,观察矿车沿坡弯道滑行与另一矿车碰撞后,观察车体是否发生倾斜、出道或翻倒。 试运转时,观察矿车在通过曲率半径的轨道进,有无相互碰撞、干涉和啃轨等现象。
矿车采用变型单列向心球轴承,在环境非常恶劣,道路不平,粉尘严重的情况下,仍能正常使用,大大延长了矿车轴承的使用寿命。
1、使用前的注意事项
(1)矿车在使用前,须给各转动轮加足油脂,各转动部位加油或油脂后,才可投入运行。
(2)矿车在使用前应由人员做仔细检查,确认可以运行时,先试运行50千米,再检查一次,然后才能转入常规运行状态。
2、使用期间的注意事项
(1)矿车一般由一辆或多辆编列使用,编列使用时,每列车的矿车数量由动力机车的牵引力和制动力决定,但上限牵引力不得超过60KN。
(2)装卸货物的过程中尽量避免撞击和砸等有损矿车的人为行为发生,进而保护车体的正常使用。