现象，有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
钻进过程中注意事项如下：
1、发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。
2、钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度汇报。
3、钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时要及时采取措施。
4、煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石时，要停钻，该孔报废孔封死，不得注水。
第18条更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底距离，防止煤粉卡住钻杆；停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。
运钻具时前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
提出钻具时的注意事项如下：
1、提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离全装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理。
2、提钻前须用清水冲孔，排净煤、岩粉。
3、提钻过程中，钻工须与其他工紧密配合，操作工轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。其他工须站在钻具起落范围以外。
4、岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯。
5、提出岩芯须清洗干净，摆放整齐有序。
6、钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。
五、操作钻机的注意事项
1.启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
2.机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调整时须先停电，变速箱停止运转后再变速。
3.钻进仰角走过5度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
4.机器运转时禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
