多数矿的侧卸式矿车检修没有建立一套较为完整的修理制度 ，检修人员经常更换，检修班组也经常变动且检修地点不确定，工具不.齐全，而检修中-般是矿 车坏得实在走不了才动手修，侧卸式矿车采取这样的检修管理办法势必造成矿车提前损坏，有的矿车-直到报废也轮不到修-次。 轨道缺乏维护，使轨道的误差和平整度超标。当矿车在不平的轨道上行驶时，产生振动，引起附加冲击载荷,增加了矿车轮与轨道间的摩擦力，造成侧卸式矿车轮的附加磨损。
侧卸式矿车轮对常见故障及原因：
①密封差。目前，各种老式侧卸式矿车使用依然较为广泛，并且采用迷宫式加羊毛毡结构对轮对密封进行处理，这种处理方式，-方面不能防止水的浸入，另-方面润滑油脂容易发生泄漏。在选择润滑脂的过程中，如果选择不当，其机械抗水性、耐低温性等就会遭到不同程度的弱化。
②矿车轮中的轴承出现非正常磨损。对于侧卸式矿车来说，其轴承通常情况下采用普通圆锥滚子轴承，这种轴承的优势是承载能力较强，并且轴向止推能力比较高，其不足主要表现为在防卡性能方面表现得较为薄弱。这种轴承在使用过程中，一旦浸入煤泥水，就会堵塞轴承管道,进而在一定程度上破坏轴承的润滑性。
③矿车轮非正常磨损。矿车轮在运行过程中,如果缺乏润滑性，在这种情况下就会增加滑动摩擦,进而导致矿车轮之间的磨损进一步增加;如果矿车运行的轨道中存在比较多的弯道，在这种情况下同样会增加车轮的磨损。当侧卸式矿车在弯道处运行时，其离心力、重力的合力不可能垂直于轨道面,因此会永远存在离心力。侧卸式矿车在离心力的作用下，运行一段时间后， 弯道处轨距的负偏差和正偏差就会增,当矿车从标准轨驶入时,车轮就会向外发生横向滑动，进而引发事故。
④矿车移动频繁,故障处理困难
对于多数矿来说，由于没有建立健全侧卸式矿车检修管理制度，进而难以对侧卸式矿车进行及时的检修,并且检修人员和检修班组等经常更换，同样增加了侧卸式矿车检修管理的难度。
